市政道路路面水穩(wěn)瀝青攤鋪施工

開始拌合前，拌合場(chǎng)的備料應(yīng)滿足3~5天的攤鋪用料。每天開始攤鋪前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)日的配合比，外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高1個(gè)百分點(diǎn)。每天開始攪拌之后，出料要檢查是否符合設(shè)計(jì)配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1~2小時(shí)檢查一次拌合情況，抽檢其配合比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。拌合機(jī)出料不允許采取自由落地、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法，采用由漏斗出料直接裝料運(yùn)輸。裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。

一、運(yùn)輸車輛在每天開工前，要檢查其完好情況，裝料前應(yīng)保持車廂清潔干凈，運(yùn)輸車的數(shù)量一定要滿足拌和出料與攤鋪的需要，并略有富余。二應(yīng)盡快將拌合好的混合料運(yùn)送到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水份損失。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，以短時(shí)間排除，當(dāng)有困難時(shí)，車內(nèi)混合料必須卸車后運(yùn)走。

混合料的攤鋪

一、攤鋪前應(yīng)將下層適當(dāng)灑水潤(rùn)濕。二、混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，采用攤鋪機(jī)攤鋪的方法按照掛設(shè)的高程控制線進(jìn)行攤鋪。三、掌握好松鋪厚度與壓實(shí)后厚度的關(guān)系，進(jìn)而嚴(yán)格控制好水穩(wěn)層的壓實(shí)厚度和高程，確保壓實(shí)厚度滿足設(shè)計(jì)要求。是配備基于北斗定位的智能攤鋪系統(tǒng)，可以大大提高工程質(zhì)量以及降低人工成本。

混合料攤鋪時(shí)采用兩個(gè)工作面梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱橫坡一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等。攤鋪時(shí)注意接縫平整。在攤鋪時(shí)每個(gè)工作面應(yīng)設(shè)專人消除混合料離析現(xiàn)象，特別要鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)。嚴(yán)格按照交底控制攤鋪寬度，超寬或者不夠?qū)?，追究施工單位及現(xiàn)場(chǎng)管理人員的責(zé)任。

混合料的碾壓

攤鋪后壓路機(jī)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓。一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m左右。穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪花、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)定（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到85%）→開始輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→最后穩(wěn)壓，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓過(guò)程中，可用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓（注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間）。直至碾壓壓實(shí)度合格為止。

壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1／3輪寬。壓路機(jī)倒車換檔要輕且平順，不要拉動(dòng)下層，在第一遍初壓穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換檔倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理或者給壓路機(jī)安裝基于北斗定位的智能壓實(shí)系統(tǒng)傳感器，這樣可以減少人工成本，提高工程質(zhì)量。

壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度，第1～2遍為1.5～1.7km/h，以后各遍應(yīng)為1.8～2.2km/h。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，停在已碾壓好的路段上，以免破壞底基層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證底基層表面不受破壞。嚴(yán)格控制碾壓含水量，在最佳含水量±1％時(shí)及時(shí)碾壓。拌好的混合料要及時(shí)攤鋪碾壓，一般拌合到碾壓應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成。